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襄陽(yáng)線束加工總裝配工藝文件中的基本知識(shí)，新能源汽車線束加工廠群龍部件來(lái)告訴您吧。  

(1)流水線工藝制作應(yīng)按照客戶的日需求量,設(shè)定下線節(jié)拍(下個(gè)工位的操作節(jié)拍)然后根據(jù)總?cè)蝿?wù)量確定工位數(shù)量。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做到整體的工位平衡,理想狀態(tài)為各工位之間的工作量完成時(shí)間差距小于5s6   

(2)護(hù)套、管類和固定件等零部件的特殊要求應(yīng)以提示的形式體現(xiàn)在流水線工藝文件中。   

3)裝配工藝中應(yīng)考慮到卡子、扣等固定件的固定,一般要求為纏扎后的膠帶高度不能超過(guò)鎖翅的低端。   

(4)膠帶包扎方式遵循作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),必須在流水線工藝卡中規(guī)定膠帶的纏繞方式。   

(5)裝配工藝文件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮避免電線劃傷、扭傷、端子自鎖損傷和變形、錯(cuò)位、沒(méi)有安裝到位等現(xiàn)象。   

(6)如果預(yù)裝時(shí)護(hù)套內(nèi)所有的電線全部安裝完成時(shí),應(yīng)在工藝文件中規(guī)定將端子的次自鎖或鎖死保險(xiǎn)裝置安裝到位。    

(7)裝配工藝中應(yīng)注明裝配后的絞合線叉開(kāi)的長(zhǎng)度允許值,一般電線束中使用的雙絞線在制成成品電線束后雙絞線拆開(kāi)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)50mm   

(8)電子線束上膠帶纏繞方向如圖5-25所示。纏繞時(shí)膠帶的拉緊力度適中,檢測(cè)的依據(jù)為用手?jǐn)D壓纏繞后的電線束時(shí),電線束內(nèi)的電線相互之間能有明顯的滑動(dòng)位移,電線束的可彎曲性好。   

(9)膠帶纏繞電線時(shí),長(zhǎng)線U形布置后用膠帶纏繞包扎U形折線處,對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的電線可S形或W形折疊布置在主干中,不允許出現(xiàn)單條電線絞(扭)線現(xiàn)象。   

(10)組裝工藝文件的編寫應(yīng)按照先分支后主干,先主兩側(cè)后主千中間位置,先花纏、纏后包扎管子的順序進(jìn)行。   (11)帶有螺栓或螺母的產(chǎn)品,工藝文件中應(yīng)規(guī)定出其安裝順序和安裝后的狀態(tài),需要緊固的應(yīng)規(guī)定出緊固力矩,力矩值必須符合產(chǎn)品圖紙要求。  

 (12)對(duì)于特殊類型(端子和護(hù)套的配合具有特性)的護(hù)套,應(yīng)在端子壓接前在壓接工藝文件中規(guī)定端子的壓接參數(shù)和要求。   

(13)護(hù)套外的海綿、護(hù)殼等部件,電檢測(cè)后進(jìn)行安裝。