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襄陽線束加工時有一個嚴格而又正確的流程，將決定著線束加工出現(xiàn)的質(zhì)量如何，所以加工流程的每一步都要重視并且細致。下面襄陽汽車整車線束加工就為大家展示線束加工的基本流程是怎么樣的？讓大家能夠進一步的了解線束加工。

工具/原料

ROHS儀器

中轉(zhuǎn)送線架

裁線機

氣動剝皮機

扭線機

端子機
方法/步驟

一、驗收環(huán)節(jié)：主要是對來料的一個驗收，可以使用ROHS儀器或是其它儀器進行基本的測試，主要驗收的有害物質(zhì)是鉛,汞,鎘，溴聯(lián)苯多溴二苯醚等。

二、將檢驗合格的線材放在中轉(zhuǎn)送線架上，進行送線，這時你要注意避免刮傷線材的表面。    

三、裁線；這時要使用到裁線機把線材裁成需要的長度。   

四、剝皮：根據(jù)sop要求進行絕緣外皮，主要是采用氣動剝皮機   

五、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。主要是采用扭線機。  

六、鉚接：利用端子機對接頭處導體和插頭端子進行鉚接。   

七、裝配：對處理好的線束進行裝配，主要是組裝塑膠插頭外殼。 

八、測試，對產(chǎn)品進行最后的測試，合格之后方可包裝。

注意事項：第二布時注意避免刮傷線材的表面